Razvoj in kakovost

Od zahteve
do izdelanega dela.

Razvoj, orodja in proizvodnja niso neodvisni procesi. Povezujemo jih glede na potrebne specifikacije izdelka – od zasnove do meril, ki se uporabljajo za preverjanje končne komponente.

01

Zahteva in zasnova

Na začetku določimo funkcijo, obremenitve ter zahtevane specifikacije naročnika. Pri delu za znanega naročnika uporabljamo CAD/CAM tehnologije, simulacije ter orodja za prototipiranje. Namen je preveriti zasnovo in jo prilagoditi izbranemu proizvodnemu procesu. Obseg razvoja se razlikuje glede na že dogovorjene elemente in odprta vprašanja, ki jih je še treba obravnavati.

02

Orodje in postopek

Lastna orodjarna se specializira v izdelavi orodij za kovinske obdelave in brizganje plastike. Prav tako proizvaja komponente novih strojev ter nudi popravila obstoječih orodij. Pri svojem delu uporablja CNC-rezkalne in stružne naprave, žično ter potopno elektroerozijo, poleg tega pa izvaja tudi brušenje. Orodje prenese določeno geometrijo v postopek, ki ga je mogoče ponoviti, zato je treba upoštevati tudi material in način izdelave.

03

Izdelava in preverjanje

Prototip skupaj z dogovorjenim postopkom tvori temelj za prehod na serijsko proizvodnjo ali sestavljanje. Vhodni in izhodni nadzor ter testiranje povežemo z zahtevami stranke. Katere meritve so potrebne in kako se rezultati ocenijo, je del specifičnega dogovora; ne potrebujejo vsi izdelki enakih preskusov.

Ilustrativno delo z orodjem v kovinarski delavnici
Ilustrativni posnetek · Magnific / Freepik

02 / Preverjanje zahtev

Meritve z jasnim namenom.

Kakovost preverjamo glede na značilnosti, ki jih mora komponenta doseči. Lastni merilni laboratorij nudi različne skupine meritev, pri čemer se izbira in obseg določita na podlagi tehničnih zahtev, ne pa po enotnem seznamu za vsak izdelek.

  • Vhodni in izhodni nadzor

    Nadzor vhodnih in izhodnih materialov preverja skladnost prejetih materialov ali proizvedenih delov z dogovorjenimi zahtevami in standardi.

  • Mehanske lastnosti

    Natezni testi in merjenje trdote omogočajo oceno mehanskih lastnosti materialov. Postopek je odvisen od vrste materiala, obremenitve ter tehnične dokumentacije.

  • Geometrija komponente

    Koordinatne meritve z uporabo CMM (koordinatna merilna naprava) in optične meritve so koristne za preverjanje geometrijskih lastnosti. Merilne točke in ocenjevanje sta povezana z zahtevami posamezne komponente.

  • Površina in prevleka

    Preverjamo hrapavost in debelino prevleke na mestih, kjer površina vpliva na delovanje ali zaščito. Zahtevane specifikacije morajo biti določene za izbrani material ter načine obdelave.

  • Material in okolje

    XRF se uporablja za analizo sestave, medtem ko solna komora služi za dogovorjene korozijske preskuse. Rezultati se ocenjujejo v skladu z določenimi postopki in merili.

  • Preskusi po zahtevi

    Izvajamo teste glede na specifikacije naročnika. Če notranje preiskave niso mogoče, se angažira certificirani zunanji laboratorij.